ゴムの種類 （ASTM略語）		天然ゴム (NR)	合成天然ゴム (IR)	スチレンゴム (SBR)	ブタジエンゴム (BR)	クロロプレンゴム (CR)	ブチルゴム (IIR)	ニトリルゴム (NBR)	エチレンプロピレンゴム (EPM・EPDM)	八イパロン (CSM)	アクリルゴム (ACM・ANM)	ウレタンゴム (U)	シリコーンゴム (Q)	フッ素ゴム (FKM)	パーフロ
化学構造		ポリイソプレン	ポリイソプレン	ブタジエン・スチレン・共重合体	ポリブタジエン	ポリクロロプレン	イソブチレン・イソブレン共重合体	ブタジエン・アクリロニトリル共重合体	エチレンプロピレン共重合体（三元共重合体）	クロロスルフォン化ポリエチレン	アクリル酸アルキエステル共重合体	ポリウレタン	ポリシロキサン	6ふっ化プロピレン・ふっ化ビ二リデン共重合体	弾性体ポリフロン
主な特徴		もっともゴムらしい弾性をもち、耐摩耗性などの機械的性質がよい。	天然ゴムとほとんど同じ性質をもち、安定している。	天然ゴムより耐摩耗性、耐老化性がよい。価格も安価。	天然ゴムより弾性がよく、耐摩耗性も優れている。	耐候性、耐オゾン性、耐熟性、耐薬品性など平均した性質をもつ。	耐候性、耐オゾン性、耐ガス透過性がよく、極性溶剤に耐える。	耐油性、耐摩耗性、 耐老化性がよい。	耐老化性、耐オゾン性、極性溶剤に対する抵抗性、電気的性質がよい。	耐老化性、耐オゾン性、耐候性、耐薬品性、耐摩耗性。	高温における耐油性がよい。	機械的な強度がとくに優れている。	高度の耐熟性と耐寒性をもっている。耐油性もよい。	最高の耐熱性と耐薬品性をもっている。	フッ素ゴム中、最も不活性なため、耐油、耐薬品溶剤性に優れている。
純ゴムの性質	比重	0.92	0.92〜0.93	0.93〜0.94	0.91〜0.94	1.15〜1.25	0.91〜0.93	1.00〜1.20	0.86〜0.87	1.11〜1.18	1.09〜1.10	1.00〜1.30	0.95〜0.98	1.80〜1.82	1.96
	ムーニー粘度 ML+4（100℃）	90〜150	55〜90	30〜60	35〜55	45〜	45〜75	30〜100	50〜150	30〜55	45〜60	25〜60 または液状	液状	65〜180	─
配合ゴムの物理的性質および耐性	可能なJIS硬さ範囲	10〜100	20〜100	30〜100	30〜100	10〜90	20〜90	15〜100	30〜90	50〜90	40〜90	60〜100	30〜90	50〜90	75
	引張強さ(Mpa)	3〜30	5〜20	5〜20	2〜20	5〜25	5〜15	5〜25	5〜20	7〜20	7〜12	20〜45	4〜10	7〜20	12.9
	伸び(%)	100〜1000	100〜1000	100〜800	100〜800	100〜1000	100〜800	100〜800	100〜800	100〜500	100〜600	300〜800	50〜500	100〜500	110
	反ぱつ弾性	◎	◎	○	◎	◎	△	○	○	○	△	◎	◎	△	○
	引裂性	◎	○	△	○	○	○	○	△	○	△	◎	×～△	○	△
	耐摩耗性	◎	◎	◎	◎	○～◎	○	◎	○	◎	○	◎	×～△	◎	○
	耐屈曲亀裂性	◎	◎	○	△	○	◎	○	○	○	○	◎	×～○	○	○
	耐熱性(℃)	80	80	100	100	120	120	120	120	120	150	80	200	220	220
	耐寒性 （脆化温度℃）	-50〜-70	-50〜-70	-30〜-60	-60〜-70	-35〜-55	-30〜-55	-10〜-30	-40〜-60	-20〜-60	-30〜0	-30〜-60	-70〜-80	-10〜-20	-22
	耐老化性	○	○	○	○	◎	◎	◎	◎	◎	◎	○	◎	◎	◎
	耐光性	○	○	○	○	○	◎	○	◎	◎	◎	◎	◎	◎	◎
	耐オゾン性	×	×	×	×	◎	◎	×	◎	◎	◎	◎	◎	◎	◎
	耐炎性	×	×	×	×	○	×	×～△	×	○	×～△	×～△	×～○	◎	◎
	電気絶縁(Ωcm) （体積固有抵抗）	1010〜1015	1010〜1015	1010〜1015	1014〜1015	1010〜1012	1016〜1018	102〜1010	1012〜1015	1014	108〜1010	109〜1012	102〜1015	1015〜1018	1017〜1018
	耐ガス透過性	○	○	△	○	○	◎	○	○	◎	○	○	△	◎	◎
	耐放射線性	△〜○	△〜○	○	×	△〜○	×	△〜○	×	△〜○	×〜○	○	△〜◎	△〜○	◎
ゴムの種類 （ASTM略語）		天然ゴム (NR)	合成天然ゴム (IR)	スチレンゴム (SBR)	ブタジエンゴム (BR>	クロロプレンゴム (CR)	ブチルゴム (IIR)	ニトリルゴム (NBR)	エチレンプロピレンゴム (EPM・EPDM)	八イパロン (CSM)	アクリルゴム (ACM・ANM)	ウレタンゴム (U)	シリコーンゴム (Q)	フッ素ゴム (FKM)	パーフロ
配合ゴムの耐油耐溶剤性	ガソリン・軽油	×	×	×	×	○	×	◎	×	○	◎	◎	×〜△	◎	◎
	ベンゼン・トルエン	×	×	×	×	×	△〜○	×〜△	△	×〜△	×	×〜△	×〜△	◎	◎
	トリクレン	×	×	×	×	×	×	×	×	×〜△	×	△〜○	×〜○	○	◎
	アルコール	◎	◎	◎	◎	◎	◎	◎	◎	◎	×	△	◎	◎	◎
	エーテル	×	×	×	×	×〜△	△〜○	×〜△	○	×	×	×	×〜△	×〜△	◎
	ケトン(MEK)	△〜○	△〜○	△〜○	△〜○	△〜○	○	×	◎	△〜○	×	×	○	×	◎
	酢酸エチル	×〜△	×〜△	×〜△	×〜△	×	○	×〜△	◎	×	×	△〜○	△	×	◎
配合ゴムの耐酸耐アルカリ性	水	◎	◎	◎	◎	◎	○	◎	◎	◎	△	△	○	◎	◎
	有機酸	×	×	×	×	×〜△	△〜○	×〜△	×	△	×	×	○	×	◎
	高濃度無機酸	×	×	×	×	○	○	△	○	◎	△	×	△	○	◎
	低濃度無機酸	○	○	○	○	◎	◎	○	◎	◎	○	△	○	◎	◎
	高濃度アルカリ	○	○	○	○	◎	○	○	◎	◎	△	×	○	×	◎
	低濃度アルカリ	○	○	○	○	◎	◎	○	◎	◎	○	×	◎	△	◎
主な用途		自動車とくに大型自動車タイヤ、産業用トラクタータイヤ、履物、ホース、ベルト、空気バネ、など一般用および工業用品。	自動車、航空機用タイヤをはじめとして、天然ゴムの使われる所には、ほとんど代用できる。	白動車タイヤ、履物、ゴム引布、運動用品、床タイル、バッテリーケースベルトなどの工業用品および一般用ゴム製品。	自動車、航空機用タイヤ、履物、防振ゴム、籾すりロール、ベルト、ホースなどの工業用品、プラスチック改質剤としてなど。	電線被履、コンベアベルト、防振ゴム、窓わくゴム、接清剤、ゴム引布および一般工業用品、塗料など。	自動車タイヤのインナーチューブ、キュアリングバッグ、ルーフィング電線被覆、窓わくゴム、スチールホース、耐熱コンベアベルトなど。	オイルシール、ガスケッ ト、耐油ホース、コンベアベルト、印刷ロール紡績用トップロールなどの耐油製品。	電線被履、自動車のウェザーストリップ、窓わくゴム、スチールホース、コンベアベルトなど。	耐候性、耐食性塗料、タンクライニング、屋外用引布、耐食性パッキン、耐熱耐食性ロールなど。	白動車のトランスミッション、クランクシャフト関係のパッキンやシール、バルブステムオイルデフレクターなど。	工業用ロール、ソリッドタイヤ、ベルト、高圧パッキン、カプリング、ダイパッドなどの強力な力のががるもの。	パッキン、ガスケッ ト、オイルシール、工業用ロール、防振ゴムなどの耐熱、耐寒性の用途および電気絶縁用、医療用など。シーラント、ポツテイング。(RTV)	耐熱、耐油、耐化学薬品を必要とするミサイル、ロケットなどのパッキン、化学工場の耐食パッキン、ガスケット、ダイヤフラム、タングライニング、ホース、ポンプ部品など。	分析：理化学機器ポンプ、塗装、印刷機械等のパッキン、オイルシールなど、又耐薬品、溶剤用途の化学工業、半導体製造関係。